SERVICE DE FABRICATION

Fabrication de tôles et de structures

Les pièces en tôle et les structures fabriquées sont gérées à travers la découpe, le formage, l'assemblage, le contrôle dimensionnel et la finition.

Fabrication de tôles et de structures

BASE DE QUALIFICATION

La capacité est évaluée à travers la gamme de matériaux, l'équipement de formage, l'outillage, le contrôle du soudage et les méthodes de vérification dimensionnelle.

Le plan de contrôle exact est convenu une fois que la portée technique et commerciale est comprise.

La capacité est évaluée à travers la gamme de matériaux, l'équipement de formage, l'outillage, le contrôle du soudage et les méthodes de vérification dimensionnelle. 1
La capacité est évaluée à travers la gamme de matériaux, l'équipement de formage, l'outillage, le contrôle du soudage et les méthodes de vérification dimensionnelle. 2
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Ce que cela peut inclure

  • Panneaux et couvertures
  • Supports et boîtiers
  • Cadres et bases
  • Structures soudées
  • Assemblages fabriqués
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Matériaux couverts

  • Acier au carbone
  • Acier inoxydable
  • Aluminium
  • Matériau galvanisé
  • Autres feuilles et matériaux de structure spécifiés
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Processus couverts par ce service

  • Coupe
  • Poinçonnage et estampage
  • Pliage et roulage
  • Soudage et assemblage
  • Ébavurage et assemblage
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Inspection et dossiers

  • Confirmation matérielle
  • Dossier de révision des plans
  • Contrôle dimensionnel
  • Inspection des soudures
  • Examen de la surface et de la finition
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Des risques à clarifier

  • Variation de courbure
  • Distorsion de soudage
  • Accumulation de données
  • Incohérence de la soudure
  • Revêtement affectant l'ajustement
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Informations pour commencer

  • plan 2D et modèle 3D
  • Matériau et épaisseur
  • Exigence de soudure
  • Quantité
  • Exigence de finition et d’inspection
  1. 01

    Examen des exigences

    Confirmez le matériau, l'épaisseur, les tolérances, les détails de pliage et de formage, les exigences de soudage, les interfaces d'assemblage, la finition et la base d'inspection.

  2. 02

    Ajustement du fournisseur et de l’équipement

    Évaluez si l’itinéraire proposé couvre les travaux requis de découpe, de poinçonnage, de pliage, de formage, de soudage, de montage et d’assemblage.

  3. 03

    Validation de la première pièce et de l'assemblage

    Utilisez les preuves convenues de la première pièce, des dimensions, de la soudure et de l’assemblage pour vérifier l’itinéraire avant une production plus large.

  4. 04

    Contrôle de la production et de la sortie

    Suivez l'état de production convenu, les contrôles dimensionnels et de soudure, l'état de finition, la protection, l'emballage et les enregistrements de sortie.