SERVICIO DE FABRICACIÓN

Fabricación de chapa metálica y estructuras

Las piezas de chapa y las estructuras fabricadas se gestionan mediante corte, conformado, unión, control dimensional y acabado.

Fabricación de chapa metálica y estructuras

BASE DE CALIFICACIÓN

La capacidad se evalúa a través de la gama de materiales, equipos de conformado, herramientas, control de soldadura y métodos de verificación dimensional.

El plan de control exacto se acuerda una vez comprendido el alcance técnico y comercial.

La capacidad se evalúa a través de la gama de materiales, equipos de conformado, herramientas, control de soldadura y métodos de verificación dimensional. 1
La capacidad se evalúa a través de la gama de materiales, equipos de conformado, herramientas, control de soldadura y métodos de verificación dimensional. 2
01

¿Qué puede incluir esto?

  • Paneles y cubiertas
  • Soportes y cerramientos
  • Marcos y bases
  • Estructuras soldadas
  • Conjuntos fabricados
02

Materiales cubiertos

  • acero al carbono
  • Acero inoxidable
  • Aluminio
  • material galvanizado
  • Otros materiales estructurales y de láminas especificados.
03

Procesos cubiertos por este servicio

  • corte
  • Punzonado y estampado
  • Doblar y rodar
  • Soldar y unir
  • Desbarbado y montaje
04

Inspección y registros

  • Confirmación de materiales
  • Registro de revisión de planos
  • Inspección dimensional
  • inspección de soldadura
  • Revisión de superficies y acabados.
05

Riesgos a aclarar

  • Variación de curvatura
  • Distorsión de soldadura
  • Acumulación de datos
  • Inconsistencia de soldadura
  • Recubrimiento que afecta el ajuste
06

Información para empezar

  • plano 2D y modelo 3D.
  • Material y espesor
  • Requisito de soldadura
  • Cantidad
  • Requisito de acabado e inspección.
  1. 01

    Revisión de requisitos

    Confirme el material, el espesor, las tolerancias, los detalles de plegado y conformado, los requisitos de soldadura, las interfaces de ensamblaje, el acabado y la base de inspección.

  2. 02

    Adecuación de proveedores y equipos.

    Evaluar si la ruta propuesta cubre los trabajos requeridos de corte, punzonado, doblado, conformado, soldadura, fijación y montaje.

  3. 03

    Validación de primera pieza y montaje.

    Utilice la evidencia acordada de primera pieza, dimensiones, soldadura y ensamblaje para verificar la ruta antes de una producción más amplia.

  4. 04

    Control de producción y liberación.

    Siga el estado de producción acordado, controles dimensionales y de soldadura, condiciones de acabado, protección, embalaje y registros de liberación.