SERVICIO DE FABRICACIÓN

Piezas fundidas y forjadas

Las piezas fundidas y forjadas se evalúan a través del material, la ruta de conformado, los márgenes de mecanizado, el tratamiento térmico y la evidencia de inspección requerida.

Piezas fundidas y forjadas

BASE DE CALIFICACIÓN

La capacidad del proveedor se verifica en función de la geometría de la pieza, el material, la ruta de conformado, los requisitos del lote y la profundidad de inspección.

El plan de control exacto se acuerda una vez comprendido el alcance técnico y comercial.

La capacidad del proveedor se verifica en función de la geometría de la pieza, el material, la ruta de conformado, los requisitos del lote y la profundidad de inspección. 1
La capacidad del proveedor se verifica en función de la geometría de la pieza, el material, la ruta de conformado, los requisitos del lote y la profundidad de inspección. 2
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¿Qué puede incluir esto?

  • Carcasas y marcos de fundición.
  • Ejes y bloques forjados.
  • Anillos y espacios en blanco casi netos.
  • Piezas fundidas y forjadas mecanizadas
  • Piezas de repuesto
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Materiales cubiertos

  • Acero al carbono y aleados
  • Acero inoxidable
  • Fundición gris y dúctil
  • Aleaciones de aluminio
  • Otros materiales especificados de fundición o forja.
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Procesos cubiertos por este servicio

  • Revisión de secuencia de fabricación
  • Preparación de herramientas o patrones.
  • Fundición o forja
  • Tratamiento térmico
  • Mecanizado de desbaste y acabado.
04

Inspección y registros

  • Pruebas materiales
  • Registro del primer artículo
  • Inspección dimensional
  • Dureza o evidencia de propiedades mecánicas.
  • END donde se especifique
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Riesgos a aclarar

  • Porosidad o contracción
  • Grietas o inclusiones
  • Margen de mecanizado
  • distorsión
  • Variación de muestra a lote
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Información para empezar

  • plano y modelo
  • Material y estándar
  • Cantidad
  • Margen de mecanizado
  • Requisito de inspección
  • Solicitud
  1. 01

    Definición de ruta

    Confirme el material, la geometría, la cantidad, las herramientas, la secuencia de fabricación, los márgenes de mecanizado, el tratamiento térmico y los requisitos de inspección o prueba especificados.

  2. 02

    Ajuste proveedor-proceso

    Evalúe al proveedor según el método de fundición o forjado requerido, la ruta del material, el tamaño de la pieza, el enfoque de herramientas, la trazabilidad y la integración posterior.

  3. 03

    Validación de muestras y procesos.

    Revisar las evidencias de examen dimensional, material, de propiedades mecánicas y no destructivas acordadas antes de la aprobación de la producción, cuando lo requiera el proyecto.

  4. 04

    Ejecución descendente conectada

    Conecte el espacio en blanco con los registros de tratamiento térmico, mecanizado, acabado, inspección y liberación para que cada entrega permanezca visible.