製造服務

鑄件與鍛件

從材料、成形路線、加工餘量、熱處理和所需檢驗證據等方面評估鑄件與鍛件。

鑄件與鍛件

資格確認基礎

根據零件幾何結構、材料、成形路線、批量要求和檢驗深度核查供應商能力。

了解技術和商業範圍後,就可以商定確切的控制計劃。

根據零件幾何結構、材料、成形路線、批量要求和檢驗深度核查供應商能力。圖片一
根據零件幾何結構、材料、成形路線、批量要求和檢驗深度核查供應商能力。圖片二
01

可包含的內容

  • 鑄造殼體與機架
  • 鍛造軸類與塊類零件
  • 環件與近淨成形毛坯
  • 經機加工的鑄件與鍛件
  • 替換零件
02

涵蓋的材料

  • 碳鋼與合金鋼
  • 不鏽鋼
  • 灰口鑄鐵與球墨鑄鐵
  • 鋁合金
  • 其他指定鑄造或鍛造材料
03

本服務涵蓋的工藝

  • 工藝路線審查
  • 工裝或模樣準備
  • 鑄造或鍛造
  • 熱處理
  • 粗加工與精加工
04

檢驗與記錄

  • 材料證明
  • 首件記錄
  • 尺寸檢驗
  • 硬度或力學性能證據
  • 按要求進行無損檢測
05

需要釐清的風險

  • 氣孔或縮孔
  • 裂紋或夾雜
  • 加工餘量
  • 變形
  • 樣品與批次之間的差異
06

開始所需資訊

  • 圖紙與模型
  • 材料與標準
  • 數量
  • 加工餘量
  • 檢驗要求
  • 用途
  1. 01

    路線定義

    確認材料、幾何形狀、數量、模具、工藝路線、加工餘量、熱處理以及指定檢驗或測試要求。

  2. 02

    供應商與工藝適配

    根據所需鑄造或鍛造方法、材料路線、零件尺寸、模具方案、追溯要求及後續工序銜接能力評估供應商。

  3. 03

    樣件及工藝驗證

    在項目要求時,於生產批准前審查約定的尺寸、材料、機械性能及無損檢測證據。

  4. 04

    銜接後續執行

    把毛坯與熱處理、機械加工、表面處理、檢驗及放行記錄連接起來,使每次工序交接保持可見。