製造服務

熱處理

熱處理始終與材料身份、所需性能、尺寸穩定性和後續製造保持銜接。

熱處理

資格確認基礎

根據材料適配性、指定工藝週期、批次控制和所需檢測證據評估工藝能力。

了解技術和商業範圍後,就可以商定確切的控制計劃。

根據材料適配性、指定工藝週期、批次控制和所需檢測證據評估工藝能力。圖片一
根據材料適配性、指定工藝週期、批次控制和所需檢測證據評估工藝能力。圖片二
01

可包含的內容

  • 正火
  • 退火
  • 淬火及回火
  • 去應力處理
  • 指定時進行表面或滲層硬化
02

涵蓋的材料

  • 碳鋼
  • 合金鋼
  • 不鏽鋼
  • 鑄鐵
  • 其他適用於指定工藝的材料
03

本服務涵蓋的工藝

  • 要求審查
  • 批次隔離
  • 工藝確認
  • 樣件或批次處理
  • 後續工序交接
04

檢驗與記錄

  • 工藝證書
  • 批次或爐次記錄
  • 硬度測試
  • 需要時提供力學性能證據
  • 尺寸複查
05

需要釐清的風險

  • 材料或工藝週期錯誤
  • 批次混料
  • 硬度差異
  • 開裂或脫碳
  • 變形
06

開始所需資訊

  • 材料與標準
  • 所需工藝
  • 目標性能
  • 零件幾何結構
  • 數量
  • 所需檢測證據
  1. 01

    處理依據

    確認合金、初始狀態、指定工藝、目標硬度或性能、變形限制以及所需記錄或測試。

  2. 02

    供應商與工藝評估

    根據項目要求的材料、零件尺寸、處理方法、過程控制及證據評估擬議供應商與爐次路線。

  3. 03

    按要求進行驗證

    僅在圖紙、標準或約定檢驗計劃要求時,核驗硬度、機械性能、金相組織、變形或其他指定證據。

  4. 04

    批次追溯及放行

    放行前審查約定的批次或爐號標識、工藝記錄、測試結果、尺寸狀態及後續工序準備情況。