鋼材牌號與板厚
檢查內容核對鋼材牌號、規格、板厚、爐批和實物標識。
重要原因牌號或厚度偏差會影響承載、焊接、折彎和疲勞性能。
保留證據材質證明、來料檢驗、厚度測量和材料追溯記錄。
我們服務的行業
重載、戶外和長壽命機械部件的中國執行
工程及農業機械部件同時面對重載、戶外暴露、焊接幾何、磨損接口及長壽命要求。Morning Sunlight 把鋼材或型材控制、成形與焊接、鑄鍛毛坯、機加工、熱處理、塗層、裝配及包裝連接起來，並依圖紙與實際工況跟進約定路線，使接口、硬度、防腐、互換性及特殊工藝證據從供應商評估至放行均保持可核驗。
我們服務的行業
典型採購範圍
以下為代表性對象；最終範圍按圖紙、規格及實際應用確認。
01機架與底座
02動臂焊接件
03支架與防護件
04軸與銷
05襯套
06齒輪與輪轂
07殼體
08液壓系統機械件
09耐磨件
10鑄鍛件
11機加工件
12屬具及備件
典型製造路線
典型製造路線
在報價前確立製造路線，避免多個供應商之間的接口、證據及責任斷開。
- 01鋼材或型材
- 02切割、折彎、焊接、鑄造或鍛造
- 03粗加工
- 04熱處理
- 05精加工
- 06表面處理
- 07裝配與包裝
關鍵控制點
關鍵控制點
控制要求必須對應實際應用。每項均說明檢查內容、原因及應保留的證據。
下料、折彎與成形精度
檢查內容核對展開尺寸、切割邊緣、折彎角度、成形尺寸和基準位置。
重要原因前工序偏差會在焊接和裝配中累積，造成接口或外形失配。
保留證據首件測量、模板或檢具結果、過程檢查及修正記錄。
焊接變形與結構尺寸
檢查內容檢查焊接順序、定位、變形控制、結構尺寸和關鍵焊縫。
重要原因變形會影響孔系、安裝面和載荷路徑，並增加後續機加工餘量風險。
保留證據焊接記錄、結構尺寸報告、焊縫檢驗和校直記錄。
孔系同軸度與銷軸配合
檢查內容核對成組孔位、同軸度、孔徑、銷軸和襯套間隙及裝配方向。
重要原因偏差會造成裝配困難、偏載、異常磨損或機構卡滯。
保留證據孔系測量、專用檢具或 CMM 記錄、試裝及配合結果。
硬度、耐磨與熱處理
檢查內容確認材料區域、熱處理狀態、硬度、硬化層及耐磨部位要求。
重要原因處理不當會造成銷軸、襯套和耐磨件過早磨損、脆裂或變形。
保留證據熱處理記錄、硬度與層深數據、測點位置和復驗結果。
塗層、追溯與戶外防護
檢查內容核對前處理、塗層體系、膜厚、顏色、標識、批次追溯及包裝防護。
重要原因戶外環境會放大腐蝕、褪色和運輸損傷，追溯不足亦妨礙問題隔離。
保留證據表面處理和膜厚記錄、顏色確認、標識照片、批次及包裝記錄。
我們負責的工作
我們負責的工作
執行順序保持清晰，檢驗深度、資質及證據則按照具體項目確定。
01
需求與圖紙審查
02
尋找新供應商或評估客戶現有供應商
03
製造路線與報價審查
04
技術澄清與工作範圍確認
05
樣品或首件核驗
06
生產節點與品質執行
07
不合格處理與糾正措施
08
放行準備與交付準備
適用項目
適合採用這種中國現場執行模式的常見情況。
- 重載及戶外工況部件
- 屬具、備件及替換件
- 需要受控接口的多工藝部件
開始時需要提供
進行有效初步審查所需的非保密資料。
- 現行圖紙及版本狀態
- 材料、工藝及性能要求
- 預計數量及重複訂購安排
- 目標進度及交付地點
- 現有供應商、報價或樣品資料
- 檢驗、文件及資質要求
資質與責任說明
特殊工藝證據、耐磨要求、塗層性能及互換性，須按零件實際工況確認。更換供應商或採用技術替代方案，必須在執行前取得批准。
可從需求、圖紙或現有供應商開始。
我們會先審查製造路線、供應商現況、所需證據及責任邊界，再確認工作範圍。