Branchen, die wir unterstützen
Für Bau- und Landmaschinen verbinden wir Stahl, Schweißen, Rohteile, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Beschichtung, Montage und Verpackung mit dem tatsächlichen Einsatz.
Branchen, die wir unterstützen
Nachfolgend stehen typische Teile; der endgültige Umfang richtet sich nach Zeichnung, Spezifikation und Anwendung.
Typische Fertigungsroute
Die Route wird vor der Kalkulation geklärt, damit Schnittstellen, Nachweise und Verantwortung zwischen Lieferanten verbunden bleiben.
Kritische Kontrollpunkte
Die Kontrollen folgen der Anwendung und benennen Prüfung, Bedeutung und erforderlichen Nachweis.
WasSorte, Spezifikation, Dicke, Schmelze oder Charge und physische Kennzeichnung prüfen.
WarumFehler ändern Tragfähigkeit, Schweißbarkeit, Biegeverhalten und Ermüdung.
NachweisZeugnis, Wareneingang, Dickenmessung und Materialrückverfolgung.
WasAbwicklung, Schnittkante, Biegewinkel, Formmass und Bezugslage kontrollieren.
WarumFrühfehler summieren sich beim Schweißen und Montieren zu Schnittstellen- oder Formversatz.
NachweisErstteilmessung, Schablone oder Lehre, Prozessprüfung und Korrektur.
WasSchweißfolge, Fixierung, Verzugskontrolle, Strukturmasse und kritische Nähte prüfen.
WarumVerzug beeinflusst Bohrungen, Montageflächen und Lastpfade und verbraucht Bearbeitungszugabe.
NachweisSchweißprotokoll, Strukturmessung, Nahtprüfung und Richtprotokoll.
WasBohrungsgruppe, Koaxialität, Durchmesser, Spiel und Montagerichtung prüfen.
WarumAbweichung erschwert Montage und verursacht Schieflast, Verschleiß oder Klemmen.
NachweisBohrungsmessung, Sonderlehre oder CMM, Probeaufbau und Passungsergebnis.
WasWerkstoffzonen, Zustand, Härte, Härtetiefe und Anforderungen der Verschleißstellen bestätigen.
WarumFalsche Behandlung verursacht frühen Verschleiß, Sprödbruch oder Verzug von Bolzen und Buchsen.
NachweisWärmebehandlung, Härte-/Tiefendaten, Messstellen und Nachprüfung.
WasVorbehandlung, System, Dicke, Farbe, Kennzeichnung, Charge und Verpackungsschutz prüfen.
WarumAußeneinsatz verstärkt Korrosion, Ausbleichen und Transportschäden; schwache Rückverfolgung erschwert Sperrung.
NachweisOberflächen- und Dickenwerte, Farbfreigabe, Kennzeichnungsfotos, Chargen- und Packdaten.
Arbeiten, für die wir verantwortlich sind
Der Ablauf bleibt transparent; Prüftiefe, Qualifikationen und Nachweise werden projektspezifisch festgelegt.
Typische Situationen für dieses Ausführungsmodell in China.
Nicht vertrauliche Ausgangsdaten für eine belastbare Erstprüfung.
Nachweise für Sonderprozesse, Verschleißanforderungen, Beschichtungsleistung und Austauschbarkeit werden anhand der tatsächlichen Beanspruchung des Bauteils bestätigt. Lieferantenwechsel oder technische Alternativen erfordern vor der Umsetzung eine Freigabe.
Vor der Festlegung des Arbeitsumfangs prüfen wir Fertigungsroute, Lieferantensituation, erforderliche Nachweise und Verantwortungsgrenzen.
