01Trazabilidad de material, colada y lote
QuéRelacionar calidad, especificación, colada, lote y marcado físico con la pieza.
Por quéUna ruptura impide confirmar autenticidad, alcance del lote afectado y responsabilidad.
EvidenciaCertificados, listas de colada, fotos de marcado y registros de transferencia.
02Integridad de fundidos y forjados
QuéInspeccionar rechupes, inclusiones, grietas, pliegues y criterios de reparación y aceptación.
Por quéLos defectos pueden crecer bajo presión, rotación, fatiga o carga elevada.
EvidenciaInspección visual y END, mapas de defectos, reparación y reinspección.
03Tratamiento térmico y propiedades
QuéVerificar estado, curvas, ubicación de probeta y resultados de resistencia, tenacidad y dureza.
Por quéPropiedades insuficientes o desiguales reducen carga, fatiga o capacidad térmica.
EvidenciaRegistros de lote, curvas, ensayos, trazabilidad de probeta y reensayos.
04Dimensiones críticas e interfaces giratorias
QuéComprobar muñones, bridas, sellos, concentricidad, salto, ajustes y tolerancias geométricas.
Por quéLa desviación causa vibración, fuga, daño de rodamiento, fallo de montaje o menor vida.
EvidenciaInforme dimensional, CMM o útiles, medición de salto y confirmación de interfaz.
05Ensayos no destructivos
QuéConfirmar método, zona, cobertura, sensibilidad, criterio y cualificación del personal.
Por quéUn alcance ambiguo omite defectos críticos o produce resultados no comparables.
EvidenciaProcedimiento, cualificaciones, datos originales, mapa de defectos e informe.
06Protección superficial y sustituciones
QuéRevisar preparación, sistema anticorrosivo, espesor y aprobación de cualquier sustitución.
Por quéLa protección deficiente acelera corrosión; una sustitución cambia rendimiento y conformidad.
EvidenciaRegistros superficiales, espesores, lista de materiales y aprobación escrita.