01Aleación y composición química
QuéVerificar calidad, elementos principales, colada y reanálisis requerido.
Por quéLa composición cambia dureza, tenacidad, desgaste y respuesta térmica.
EvidenciaCertificado, análisis espectral o químico, colada y marcado físico.
02Rango y distribución de dureza
QuéMedir en puntos definidos de superficie, sección o zonas y evaluar uniformidad.
Por quéDureza baja acelera desgaste; excesiva o desigual aumenta fractura frágil.
EvidenciaMapa de puntos, datos originales, equipo y disposición de desviación.
03Impacto y resistencia al desgaste
QuéConfirmar servicio, criterios, toma de muestra y ensayo de impacto o desgaste.
Por quéLa dureza sola no demuestra resistencia a impacto, abrasión o carga continua.
EvidenciaEnsayos, ubicación de muestras, trazabilidad y criterio aprobado.
04Integridad de fundición y sobremetal
QuéInspeccionar rechupe, escoria, grietas, reparación y sobremetal crítico.
Por quéEl defecto o sobremetal insuficiente aparece al mecanizar y causa falta de cota o rechazo.
EvidenciaInspección, mapa de defectos, medición de sobremetal y reinspección.
05Deformación y cotas de instalación
QuéRevisar referencias, planitud, concentricidad, agujeros e interfaces tras tratamiento.
Por quéLa deformación puede impedir instalación aunque las propiedades sean conformes.
EvidenciaCotas antes/después, enderezado, inspección final y montaje de prueba.
06Intercambiabilidad del repuesto
QuéComparar original, plano o interfaz de campo en cotas, orientación y ajustes.
Por quéUn repuesto no intercambiable prolonga parada y aumenta modificaciones.
EvidenciaIngeniería inversa, informe de interfaz, plantilla o prueba y desviación aprobada.