مراقبة جودة المشروع

متطلبات الجودة المحددة قبل الإنتاج
والتحقق منها قبل الإفراج من المصنع.

يعني الإفراج من المصنع الموافقة على خروج البضائع من المصنع. وتربط Morning Sunlight Asia الرسم المعتمد والمواد وخطة العملية ومتطلبات الفحص وأدلة الإنتاج ضمن سجل جودة واحد على مستوى المشروع. وتُحدد الفحوصات الفعلية وفقًا للمنتج والمورد ومخاطر المشروع ونطاق الخدمة المتفق عليه.

أدلة جودة التصنيع ومراقبة الإطلاق

مبدأ التحكم

تبدأ مراقبة الجودة بالمتطلبات المعتمدة، وليس الفحص النهائي.

نحن لا نستبدل قسم الجودة في المصنع. نحن نحدد ما يجب إدارته للمشتري، ونتحقق من الأدلة المتفق عليها في الصين ونبقي حالات عدم المطابقة مرئية قبل الإصدار. ويمكن تطبيق نفس النهج على الموردين الذين تم تطويرهم حديثًا أو الموردين الذين رشحهم المشتري.

عند ظهور مشكلات في جودة الإنتاج ضمن النطاق المتفق عليه تعاقديًا، تبدأ Morning Sunlight Asia إجراءات الاحتواء وتدفع أعمال إعادة التشغيل أو إعادة التصنيع إلى التنفيذ. وتظل المسؤولية عن الموردين الذين يعيّنهم المشتري وعن النقل خاضعة للنطاق والعقد والشروط التجارية المتفق عليها.

بوابات التحكم

يتم التحكم في الجودة من خلال قرارات وأدلة محددة.

تؤكد كل بوابة ما إذا كان المشروع جاهزًا للاستمرار، وما الذي يظل مفتوحًا وما هي القرارات التي تتطلب موافقة المشتري.

01

أساس المتطلبات والقبول

تأكد من الأساس الفني والجودة قبل بدء عمل المورد.

  • الرسم والمراجعة المعتمدة
  • الخصائص المادية والحاسمة
  • طريقة التفتيش وسلطة القبول
02

مؤهلات الموردين والعمليات

تقييم المورد مقابل المنتج الفعلي وطريق التصنيع.

  • ملاءمة العمليات والمعدات
  • رؤية عملية الاستعانة بمصادر خارجية
  • القدرة وأدلة الجودة المطلوبة
03

التحقق من صحة العينة والعملية

تأكد من إمكانية تكرار النتيجة المعتمدة في الإنتاج.

  • هوية المواد والعملية
  • قياس القطعة الأولى أو أدلة الاختبار
  • الانحراف وإغلاق الإجراء التصحيحي
04

الإنتاج والتفتيش والإفراج من المصنع

حافظ على حالة الإنتاج وأدلة الإصدار مرئية قبل التسليم.

  • معالم الإنتاج ونقاط التفتيش المتفق عليها
  • سجلات عدم المطابقة والإجراءات التصحيحية
  • حالة التفتيش والإفراج من المصنع

دليل المشروع

قم بمراجعة الأدلة وراء كل قرار بالإفراج.

يتم اختيار السجلات وفقًا لمخاطر المنتج والنطاق المتفق عليه. لا يتطلب كل مشروع كل مستند، ولكن يجب أن يظل كل سجل مطلوب مرتبطًا بالمتطلبات المعتمدة ومراجعة الرسم الحالية.

  1. 01

    تمت الموافقة على ملخص المتطلبات ومراجعة الرسم

  2. 02

    سجل تأهيل الموردين والعمليات

  3. 03

    افتراضات عرض السعر والانحرافات والبنود المفتوحة

  4. 04

    خطة جودة المشروع ونقاط التفتيش

  5. 05

    شهادة المواد أو تقرير الاختبار أو دليل القطعة الأولى عند الاقتضاء

  6. 06

    معلم الإنتاج وسجل الإصدار

  7. 07

    نتائج التفتيش وحالة الإجراء التصحيحي

  8. 08

    قائمة التحقق من التعبئة والوثائق والجاهزية للتسليم

01

عمق التحكم يتبع مخاطر المشروع.

قد تتطلب العناصر البسيطة مراجعة المستندات والفحوصات النهائية. قد تتطلب الأجزاء ذات المخاطر العالية التحقق من صحة القطعة الأولى، أو فحوصات الخصائص الهامة، أو زيارات الموقع، أو اختبار جهة خارجية. يتم الاتفاق على العمق المطلوب قبل البدء بالعمل.

02

يجب تعريف أخذ العينات، وليس افتراضه.

عندما يكون أخذ العينات مناسبًا، يجب الاتفاق على المعيار المطبق ومستوى الفحص ومعايير القبول وأساس الدفعة. قد تتطلب الخصائص الحرجة أو المتعلقة بالسلامة التحقق بشكل أكثر صرامة أو مختلفًا.

03

تتطلب حالات عدم المطابقة عملية تصحيحية موثقة.

يجب أن يوضح كل سجل عدم مطابقة متفق عليه المشكلة، والنطاق المتأثر، والاحتواء، والتخلص، والإجراء التصحيحي، ونتيجة إعادة التفتيش، وحالة الإغلاق النهائي.